Kan høyteknologiske automatiserte syenheter doble produksjonskapasitet for plaggfabrikken?

Eiere av klesfabrikker møter ofte et fjell av bestillinger i høysesongene, men sliter med å rekruttere og beholde syarbeidere. Erfarne ansatte kan knapt sy 200 stykker om dagen, mens nykommere ofte produserer defekte produkter. Under rushordre kjører maskinene uten stopp, men skifte av tråder og justering av sting krever stopp, noe som gir liten effektiv arbeidstid. Kort sagt, flaskehalsen i produksjonskapasitet er ikke mangel på bestillinger, men mangel på syarbeidere som er "hardtarbeidende, utrettelige og grundige." Mange fabrikker prøver nå høyteknologiske automatiserte syenheter, og hevder at de kan doble produksjonskapasiteten. Er dette bare hype eller ekte evne?

Hastighet er nøkkelen

Dobling av produksjonskapasiteten avhenger først og fremst av hastighet. En erfaren skredder ville tråkke på pedalene, justere sømmene og kontrollere hastigheten, når han sammet jeans, og klarte å hemme maksimalt 30 par i timen. Men medHøyteknologisk automatisert syenhet, legger arbeideren ganske enkelt stoffet inn i mateinntaket, og sensorene justerer sømmene automatisk. Stingtettheten og -spenningen er forhåndsinnstilt, og maskinen går uten stopp og produserer 80 par i timen. Enda mer tidsbesparende er å skifte stil – tidligere krevde endring av halsen på en T-skjorte 20 minutter med maskinjusteringer og prøvesøm; nå, noen få trykk på berøringsskjermen, velg forhåndsinnstilte parametere, og endringen er fullført på 30 sekunder. På en 8-timers arbeidsdag tilsvarer én maskin tre fagarbeidere.

Arbeidssparing

Tradisjonell sying er helt avhengig av menneskelig tilsyn. Øyne må festes på sømmen, og hendene må holde stoffet; selv en liten oppmerksomhetssvikt kan føre til problemer. Men den høyteknologiske automatiserte syenheten har en bekymringsfri design: hvis stoffet skifter, stopper den infrarøde sensoren umiddelbart maskinen som en advarsel; hvis tråden er lav, lyser et varsellys 50 meter i forveien; og selv når en nål ryker, bremser maskinen automatisk, noe som eliminerer behovet for konstant menneskelig inngripen.

Høy kvalitetskontroll

Noen bekymrer seg for at "raskt arbeid fører til dårlig arbeid," lurer på om den høye hastigheten til denHøyteknologisk automatisert syenhetville doble antallet defekte produkter. Faktisk tvert imot. Den høyteknologiske automatiserte syenheten kan kontrollere stingfeil innenfor 0,1 millimeter, langt mer presis enn 1 millimeterfeilen ved manuell sying. Dessuten blir ikke maskinen sliten; sømmene som produseres om morgenen og kvelden er identiske, i motsetning til manuell sying som har en tendens til å avvike mot slutten av arbeidsdagen.

Passer for både tykke og tynne materialer

Mange klesfabrikker sliter med produksjonskapasiteten fordi utstyret deres er "selektivt" - en spesiell maskin er nødvendig for å sy tynne stoffer, mens en annen maskin kreves for å sy tykk denim, noe som gjør bytte tidkrevende og arbeidskrevende. Men High Tech Automated Sewing Device er en "all-rounder": når du syr silkeskjorter, blir trykkfottrykket automatisk lettere for å forhindre at det fester seg; når du syr fleeceforede jakker, utvides stinglengden automatisk, slik at sømmene kan gripe tykkere materialer uten å måtte bytte nåler eller justere maskinen – bytte gjøres med en enkelt knapp.